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滾動接觸疲勞試驗機

簡要描述:滾動接觸疲勞試驗機是一種專(zhuan) 門用於(yu) 測試機器零部件在滾動接觸條件下疲勞壽命的試驗設備。

  • 產品型號:GPM-40型
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-02
  • 訪問次數:3860

詳細介紹

品牌其他品牌儀器種類其他摩擦磨損試驗機
價格區間10萬-50萬產地類別國產
  一、產品用途:
 
  滾動接觸疲勞試驗機通過模擬實際工作中的滾動接觸工況,對零部件進行負荷測試,以評估其耐久性能和使用壽命。這種試驗機廣泛應用於機械、汽車、航空航天、建築和醫療等領域,對提升產品質量和可靠性具有重要意義。
 
  (1)GPM-40型滾動接觸疲勞試驗機主要用於模擬滾動接觸材料的摩擦失效試驗,將一恒定的載荷施加於滾動或滾動加滑動接觸的試樣,使其接觸表麵受到循環線、點摩擦接觸壓力的作用。通過控製和改變負荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表麵粗糙度、硬度等參數的情況下進行測試,以評定材料的摩擦疲勞壽命。
 
  (2)滾動接觸疲勞試驗機為臥式框架結構,由交流伺服電機控製加載和旋轉,各試驗參數實現單元化設置,操作方便,試驗讀數準確可靠,通過計算機可方便進行各參數控製,可實時顯示摩擦力矩-時間、試驗力-時間、摩擦係數-時間、振動信號-時間等曲線,並記錄、保存、打印試驗曲線。
 
  二、主要組成部分
 
  1.加載框架:用於支撐加載元件,確保試驗過程中的穩定性。
 
  2.試樣夾具:用於固定試樣,確保試樣與加載元件的正確接觸。
 
  3.導向裝置:提供試樣的運動軌道,並承受試驗過程中的摩擦力。
 
  4.驅動係統:通常由電動或液壓驅動係統組成,驅動加載元件進行往複運動,模擬材料在實際應用中的滾動接觸工況。
 
  5.數據采集係統:實時監測測試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況,並記錄下來。這些數據對於評估材料的耐久性能和壽命至關重要。
 
  三、主要技術參數:
 
  ①試驗力:1.5~40kN,無級可調
 
  ②試驗力示值相對誤差:≤±1%
 
  ③試驗力長時保持示值誤差:≤±1%F.S
 
  ④試驗扭矩:75N.m
 
  ⑤扭矩示值相對誤差:≤±1%
 
  ⑥試驗轉速:30~1500r/min,無級可調
 
  ⑦試驗時間控製範圍:1~99999s/min
 
  ⑧滑差率:采用伺服電機,滑差率可任意設定
 
  ⑨試驗轉數顯示與控製範圍:999999999
 
  ⑩試樣冷卻、潤滑循環係統:油潤滑循環冷卻、水潤滑循環冷卻和強製風冷
 
  ⑪摩擦副形狀及接觸形式:輪試樣徑向線接觸及點接觸
 
  ⑫試樣、陪試件軸線在鉛垂平麵內平行度及水平平麵內平行度:≤0.02mm
 
  ⑬主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動量及端麵跳動量:≤0.01mm;
 
  ⑭伺服電機功率:11kW
 
  ⑮停機控製方式:手動/自動(時間、試驗力、轉數、轉速等)
 
  ⑯主機外型尺寸:1800×900×1600mm
 
  ⑰試驗機各項參數符合GB10622-89的有關規定。
 
  四、特點:
 
  1. 高精度:試驗機采用高精度控製係統和傳感器,可以精確地測量試樣的載荷、位移等參數,並監控試驗過程中的變化。
 
  2. 多功能:試驗機可以進行不同種類的疲勞試驗,如往複疲勞試驗、滾動疲勞試驗等,可以針對不同種類的材料進行測試。
 
  3. 高效性:試驗機可以進行高速細致的試驗,可以快速地檢測樣品的性能,提高試驗效率。
 
  4. 易於操作:試驗機配備了直觀的操作界麵和簡單易懂的操作說明,使得操作人員可以輕鬆地進行試驗操作,而不需要複雜的培訓。
 
  5. 安全可靠:試驗機采用*的安全措施,能夠確保試驗過程的安全,避免試驗過程中發生意外。
 
  6. 耐用可靠:試驗機采用高質量的材料製成,具有耐用性和可靠性,能夠長時間運行,無需頻繁維護。
 
  五、應用領域
 
  滾動接觸疲勞試驗機在多個領域具有廣泛應用:
 
  1.機械領域:用於測試各種金屬、合金和非金屬材料在滾動接觸工況下的耐久性能和壽命。
 
  2.汽車領域:測試車輪、軸承等部件的疲勞壽命,提高汽車的安全性和可靠性。
 
  3.航空航天領域:評估飛機起落架、傳動係統等關鍵部件的耐久性能。
 
  4.建築領域:測試大型機械設備的滾動部件,確保其長期穩定運行。
 
  5.醫療領域:測試醫療設備的滾動部件,如手術器械的傳動機構等。
 
  六、未來發展趨勢
 
  隨著科技的不斷發展,滾動接觸疲勞試驗機將不斷向高精度、高自動化、智能化方向發展。未來,試驗機將更加注重與物聯網、大數據等技術的融合,實現遠程監控、數據共享和智能分析等功能,為產品研發和質量提升提供更加有力的支持。
 
 

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